车铣复合机床是批量自动化生产的理想设备

    随着世界科技的迅速进步，许多产品正向精密化，小型化、轻量化方向发展。时常需要许多相适应的小型精密数控机床以满足用户的需求。在目前的中国机床产品中，还十分缺乏这类高精尖的数控机床，而浙江宝宇数控机床有限公司所生产的产品体系包括小型加工中心系列、单主轴和多主轴精密数控铣床系列、数控钻床系列，以及为用户复杂件专门定做的特殊机床，既能适应小批量多品种的生产，同时也能满足大批量、高效生产要求。除广泛用于钟表工业、医疗器械、汽车零部件制造以及其他的轻工业部门外，还可用于航空航天、兵器、船舶等各种国防军工领域加工许多精密复杂的特殊零件，如飞行控制陀螺仪，空对空导弹惯导零件，航空航天连接器，飞机发动机盘轴类零件，飞机发动机喷嘴、叶片，及液压仪表精密零件，机电液气光有关的各种精密复杂件等等，是目前市场上适于小型精密复杂零作加工的优质机床。

    宝宇数控机床有限公司是一家集数控系统、数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发、生产、销售和服务的综合性企业。总部位于浙江（浙江宝宇数控数控机床有限公司），在台州有占地面积3.5万平方米的制造基地；在杭州开设独立的研发中心（杭州奥格数控技术有限公司）并于2013年在安徽广德增建占地面积15万平方米的制造基地（安徽宇宙机床有限公司）。

    公司专业生产数控走心机、数控车铣和车铣复合中心、车铣复合机床、车铣复合加工中心等产品。产品广泛应用于通讯、家电、军工、航天、医疗器械、汽车、水暖、微型轴、光学仪器、接插件、钟表、眼镜及各种五金配件等行业，高性价比的产品是各行各业批量自动化生产的理想设备。

    宝宇数控引进现代化的管理理念，深化内部管理，通过长效的现代化精简管理模式，公司不断的提升产品的制造工艺和服务水平，先后通过了ISO9001：2008质量管理体体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康管理体系、测量管理体系认证，获得了标准化良好证书，产品通过CE认证。

    作为一个自创性生产企业的代表，宝宇数控一直秉承提高单个产品附加值的理念，将“提供优质产品和满意服务，为客户创造最高的价值”公司使命贯彻始终，坚持以“服务，创新，专精，务实！”的公司经营理念，最终实现“为全世界提供性价比最高的机床！”的公司愿景。

    这里着重介绍为用户专门设计、制造的M42-I车铣复合机床。
    M42-I车铣复合机床是一种十分典型的高精、高效、高刚性、高自动化、高柔性的铣一车复合中心。它是五轴联动铣加工中心和双主轴车床性能上紧密融合的当今最先进的复合化机床，为高精密、高品质，高复杂性小型零件加工提供了最佳解决方案。一次装夹可完成工件各个面的五轴铣、车复合加工。它以加工中心多工序为主，故称之为铣一车复合中心。该机特点鲜明，即高刚性，高精度，高速高效率，高自动化，高柔性。

    (1)高刚性。此机床刚性很好，能承受难切削材料和强力切削加工。床身为整体铸铁，净重约6．5吨，吸振性强，稳定性高．经久耐用，寿命较高。机床静态、动态刚性好，受力不变，精度稳定。为了加工难切削材料，机床功率和扭矩大(如车削主轴C轴功率达14kW，扭矩达140Nm，高于同类机床)。

    (2)高精度。此机床特别适合于加工高精密零件。各轴均为闭环测量反馈，精度比同类机床高一个等级，X、Y、Z分辨率为0.0001mm，定位精度为0.004mm，C和A轴分辨率为0.0001°，定位精度为0.001°。先进的数字控制系统通过纳米内插实现精密的表面加工，配有专门恒温冷却装置，用于铣削、车削主轴和数控摆动轴在加工工程中保持恒温，故加工精度高。

    （3）高速、高效率。有2根电主轴分别用于铣削主轴和车削主轴，铣削主轴转速30000r/min，功率为10KW。刀库可装30-48把刀，换刀时间（刀对刀）为3s 。线性主轴采用直线电机，快速进给为30m/min。C轴快速进给为90000°/min 。A轴为79200°/min。

    （4）高自动化。五轴联动加工中心与双主轴车床相结合，自动实现铣、钻、车、镗、攻丝等各类工序，配有自动上下料装置、自动排屑系统。配有机内自动对刀仪和小刀具破损检测装置，可以对刀具长度、方向、半径及工件位置进行补偿。机床配装法国NUMl050数字式或日本FANUC30i-A尖端纳米级数控系统，五轴车铣可以在一次夹紧后实现多侧面加工，这样可以节省辅助时间，并防止因多次夹紧造成的不精确。此外刀具可以到达难以进行操作的部位，而且加工迎角可以任意选择。

    (5)高柔性。M42-I车铣复合机床有五轴、六轴、七轴3种结构型式。配置一：五轴控制和五轴联动车铣，不带背面加工(X、Y、Z、C、A)；配置二：六轴控制五轴联动车铣(X、Y、Z、C、A、W)，带有背面铣加工单元，可对零件背面进行铣、钻加工；配置三：七轴控制、五轴联动（X、Y、Z1、C1、A、C2、Z2)带反向车削主轴，对零件背面也能进行五轴联动的车、铣加工。机床配置多，柔性大。可满足各种不同用户需求，任意选用。在S-192FT机床上可采用棒料，连续加工许多个工件，主轴最大通孔直径为42mm(50mm可选)。也可采用锻件单件加工，最大加工直径为180mm。具有各种装夹方式，弹簧夹头或卡盘等可供选择。

    目前在世界上，德国以大型、重型、精密数控机床闻名，美国以宇航大型高性能机床为特色，日本以中型、量大、面广的数控机床着称，而中国则以高精度、高效率、高自动化且性能优异、稳定可靠的小型精密数控机床享誉世界。